Jaké jsou příčiny povrchového poškození hliníkového pláště? V současné době jsou hliníkové pláště široce používány v průmyslové výrobě. Když zpracováváme hliníkové pláště, je povrchové poškození běžným jevem při výrobě a zpracování. Pokud to však zásadně neřešíme, je potřeba najít prvotní příčinu. Poškození povrchu má v pozdější fázi významný vliv na kvalitu hotových výrobků. Jaké jsou příčiny povrchového poškození hliníkových plášťů?
1. Na dutině formy nebo pracovním pásu jsou nečistoty a tvrdost pracovního pásu formy je nízká, což způsobuje poškození a poškrábání povrchu pracovního pásu během vytlačování, což má za následek poškrábání profilů;
2. Na vynášecí dráze nebo loži jsou odkryté kovové nebo grafitové pásy s tvrdými inkluzemi, které při kontaktu s profilem způsobují škrábance na povrchu profilu;
3. Při použití tyče vidlice k dodání profilu z vyhazovací dráhy do lože se profil poškodí v důsledku nadměrné rychlosti.
4. Na povrchu ingotu jsou nečistoty nebo segregace součástí ingotu. Když je na povrchu ingotu velké množství segregačních plováků a ingot nebyl homogenizován nebo účinek homogenizačního ošetření není dobrý, je uvnitř ingotu určité množství tvrdých kovových částic. Během procesu vytlačování, když kov protéká pracovním pásem, tyto segregace plavou nebo se částice tvrdého kovu přichytí na povrch pracovního pásu nebo způsobí poškození pracovního pásu, což nakonec způsobí škrábance na povrchu profilu;
Jaké jsou příčiny výše uvedeného povrchového poškození hliníkového pláště? To je na úvod vše. Při použití hliníkového pláště pro strojní výrobu je důležité věnovat pozornost těmto faktorům, jinak může dojít k poškození hliníkového pláště a zdržení výroby stroje, čímž se zabrání větším ztrátám.